【海康威視】參加“維科杯·OFweek 2026中國智能制造行業(yè)年度評選”

2026-05-21 16:37

維科杯·OFweek 2026中國智能制造行業(yè)年度評選（OFweek 2026 China Intelligent Manufacturing Industry Annual Awards）由中國高科技行業(yè)門戶OFweek維科網(wǎng)及旗下權(quán)威的智能制造專業(yè)媒體-OFweek維科網(wǎng)·智能制造共同舉辦。該評選是中國智能制造行業(yè)內(nèi)的一大品牌盛會，亦是高科技行業(yè)具有專業(yè)性、影響力的評選之一。

本評選旨在為智能制造行業(yè)的產(chǎn)品、技術(shù)和企業(yè)搭建品牌傳播展示平臺，并借助OFweek平臺資源及影響力，向行業(yè)用戶和市場推介創(chuàng)新產(chǎn)品與方案，鼓勵更多企業(yè)投入技術(shù)創(chuàng)新；同時為行業(yè)輸送更多創(chuàng)新產(chǎn)品、前沿技術(shù)，一同暢想智能制造行業(yè)的未來。

本次評選活動總共包含10大獎項，分別為卓越領(lǐng)軍企業(yè)獎、投資價值企業(yè)獎、AI+智造創(chuàng)新產(chǎn)品獎、核心零部件創(chuàng)新產(chǎn)品獎、優(yōu)秀工業(yè)軟件獎、優(yōu)秀工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺獎、數(shù)字化集成解決方案獎、AI+智造關(guān)鍵技術(shù)突破獎、AI+智造應(yīng)用創(chuàng)新獎、風(fēng)云人物獎，并于7月10日在深圳舉辦盛大的頒獎典禮。

▏參評企業(yè)

【海康威視】參加“維科杯·OFweek 2026中國智能制造行業(yè)年度評選”

海康威視成立于2001年，是一家專注技術(shù)創(chuàng)新的科技公司。公司致力于將物聯(lián)感知、人工智能、大數(shù)據(jù)技術(shù)服務(wù)于千行百業(yè)，引領(lǐng)智能物聯(lián)新未來。

公司提供超過30,000種智能物聯(lián)產(chǎn)品，構(gòu)建起全場景覆蓋的智能物聯(lián)技術(shù)體系與產(chǎn)品矩陣。憑借國內(nèi)與海外雙營銷體系、主業(yè)和八大創(chuàng)新業(yè)務(wù)協(xié)同聯(lián)動的組織架構(gòu)、成熟的柔性生產(chǎn)制造能力與穩(wěn)健的供應(yīng)鏈體系優(yōu)勢，深度服務(wù)于安防與場景數(shù)字化兩大核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域，持續(xù)助力社會治理精準(zhǔn)高效、企業(yè)經(jīng)營提質(zhì)增效、人民生活智慧安康。

▏參評信息

申報獎項：

維科杯·OFweek 2026中國智能制造行業(yè)年度卓越領(lǐng)軍企業(yè)獎

參選理由:

海康威視在智能制造領(lǐng)域已構(gòu)建起以智能物聯(lián)感知層與垂類大模型為核心的技術(shù)能力體系。其技術(shù)底座基于智能感知、人工智能與大數(shù)據(jù)，全面布局可見光、紅外、毫米波雷達(dá)、X光、聲波等多模態(tài)感知技術(shù)，將物理世界映射至數(shù)字世界。公司聚焦制造業(yè)場景，自主研發(fā)的“觀瀾”感知多模態(tài)大模型通過預(yù)訓(xùn)練優(yōu)化，在保持優(yōu)異性能的同時大幅降低推理成本，并實現(xiàn)小樣本訓(xùn)練下的“開箱即用”，顯著提升了工業(yè)檢測、安全生產(chǎn)監(jiān)管等場景的泛化能力與效率。具體應(yīng)用涵蓋工業(yè)視覺缺陷檢測、機(jī)械臂引導(dǎo)定位、多模態(tài)安全巡檢（如動火作業(yè)、高空作業(yè)風(fēng)險識別）、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測（如光纖聽診皮帶機(jī)）以及高精度無損探傷等領(lǐng)域，形成了從感知、分析到控制的閉環(huán)智能解決方案。

在榮譽(yù)與認(rèn)可方面，海康威視憑借其在制造業(yè)價值創(chuàng)造與產(chǎn)業(yè)智能化創(chuàng)新方面的成果，于第十屆中國制造業(yè)上市公司價值500強(qiáng)論壇中入選“2025年度中國制造業(yè)上市公司價值500強(qiáng)”榜單，并同時榮獲“2025年度產(chǎn)業(yè)智能化場景創(chuàng)新標(biāo)桿”。此外，其自身的生產(chǎn)制造實踐也獲得國家級認(rèn)可，桐廬生產(chǎn)基地入選全國15家首批“領(lǐng)航級智能工廠”培育名單，體現(xiàn)了其將內(nèi)部智能制造能力轉(zhuǎn)化為對外賦能解決方案的標(biāo)桿價值。

公司“以己為田”，將已驗證的智能視覺、多模態(tài)安全監(jiān)管、設(shè)備聽診等能力賦能于眾多行業(yè)，切實助力企業(yè)實現(xiàn)提質(zhì)、降本、增效與安全生產(chǎn)。憑借“領(lǐng)航級智能工廠”等行業(yè)榮譽(yù)認(rèn)可，我們正致力于構(gòu)建數(shù)字孿生與具身智能的感知基礎(chǔ)，持續(xù)為中國制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展創(chuàng)造價值。

申報獎項：

維科杯·OFweek 2026中國智能制造行業(yè)年度AI+智造應(yīng)用創(chuàng)新獎

參選項目：海康觀瀾工業(yè)大模型產(chǎn)線場景方案

參選理由:

海康觀瀾工業(yè)大模型產(chǎn)線場景方案突破傳統(tǒng)解決方案瓶頸，應(yīng)用于實際制造場景并取得顯著創(chuàng)新成果，已從海康威視自身的標(biāo)桿工廠起步，成功復(fù)制推廣，在全國累計實施項目超過140個，廣泛應(yīng)用于3C電子、汽車零部件、半導(dǎo)體、食品包裝、家居制造等多個細(xì)分行業(yè)。以下述案例為例，展現(xiàn)本方案在汽車細(xì)分行業(yè)，基于AI驅(qū)動的智能檢測、生產(chǎn)優(yōu)化等具體應(yīng)用實踐的項目案例及應(yīng)用成效。

■ 某車企上游供應(yīng)鏈提質(zhì)增效項目。

該企業(yè)于2024年底開始引入海康觀瀾工業(yè)大模型產(chǎn)線場景方案，截止2025年11月，目前已在其100+家供應(yīng)商中的200+個場景內(nèi)完成落地交付，有130家供應(yīng)商已在掌握海康觀瀾工業(yè)大模型汽配產(chǎn)線場景智能化方案涉及的技能的前提下，在其他產(chǎn)線進(jìn)行應(yīng)用拓展。

當(dāng)前關(guān)鍵工位的落地應(yīng)用流程已規(guī)范化。圖像采集方面，在目標(biāo)工位部署海康威視大倍率微距相機(jī)，確保圖像采集質(zhì)量。算法配置方面，落地過程中使用到①開箱即用功能（包含螺釘、手等）；②小樣本注冊類功能；③觀瀾大模型模型訓(xùn)練和部署。流程編排方面：通過LA客戶端的拖拽式自由編排功能，根據(jù)實際現(xiàn)場功能進(jìn)行算法節(jié)點和業(yè)務(wù)邏輯的編排與串聯(lián)，構(gòu)建了一套完整的實時SOP合規(guī)性檢測流程。并且根據(jù)工位現(xiàn)場所需展示元素，在LA客戶端內(nèi)定制化開發(fā)線邊顯示界面，當(dāng)系統(tǒng)檢測到異常時，立即觸發(fā)聲光報警，并實時顯示錯誤信息，指導(dǎo)工人快速糾正。

解決方案應(yīng)用前后的成效對比

（1）提質(zhì)方面：以彈簧組壓裝配工位為例，工位操作人員需要拿取10個料盒內(nèi)的零件進(jìn)行彈簧組件的裝配。

應(yīng)用前：主要依賴抽檢及事后回溯，該工位每月平均發(fā)生9起人為操作失誤導(dǎo)致的彈簧錯裝、少裝、多裝問題；應(yīng)用后：實現(xiàn)了100%全實時檢測，自系統(tǒng)上線以來，該工位錯漏裝問題降為平均0例每月。

（2）增效方面：以最終合箱工序為例，該工位操作人員需要完成26顆螺栓的安裝。

應(yīng)用前：主要依賴管理人員抽檢及自檢目檢，該工位裝配環(huán)節(jié)需要40秒；應(yīng)用后：實現(xiàn)了100%全實時檢測，經(jīng)統(tǒng)計，現(xiàn)裝配環(huán)節(jié)耗時僅需15秒，相較原耗時降低了62.5%。

（3）風(fēng)險防范與管理提升：幫助該車企供應(yīng)鏈管理建立了完整的電子化質(zhì)量追溯檔案，任何一次報警都有據(jù)可查，極大提升了質(zhì)量問題的溯源效率和管理精細(xì)化水平。通過AI視覺代替人工目檢，極大提升零配件質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

▏歡迎參評

年度評選火熱征評中，申報時間截止5月20日，歡迎智能制造產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)先鋒力量，踴躍報名角逐，共攬行業(yè)殊榮！

掃描下方二維碼或點擊“閱讀原文”，即刻報名！

【海康威視】參加“維科杯·OFweek 2026中國智能制造行業(yè)年度評選”