雙方在杭州舉行簽約儀式，圍繞工業大模型、智能體落地、AIoT融合等前沿方向展開深度協作，旨在以技術互補加速制造業智能化升級。
合作詳情
從合作內容來看，雙方此次合作以“感知智能×工業決策智能”為核心，后續將建立常態化技術與市場協同機制，重點推進三大方向落地。
其一技術聯合研發。摩爾元數將融合�？低暥嗄B感知、AIoT技術體系與摩爾元數工業大模型、低代碼平臺能力，開發適配電子、裝備、汽車、鋰電等行業的智能工廠一體化方案。
其二場景聯合落地。將�？低暀C器視覺、聲振監測、熱成像等感知設備，與摩爾元數MOM/MES/WMS等工業軟件深度打通，實現“設備數據實時采集—AI智能分析—系統自動執行”的閉環。
其三生態聯合拓展。雙方將共享行業渠道與客戶資源，面向離散制造、流程工業輸出可復制的智能化標桿案例，共同推動技術成果快速轉化為產業價值。
摩爾元數董事長劉平表示：“希望能夠充分發揮�？低曉诟兄悄茴I域與摩爾元數在工業軟件領域的互補優勢，共同探索AI驅動的工業智能化新范式�！�
軟硬互補
作為國家級跨行業跨領域工業互聯網平臺廠商，摩爾元數深耕工業軟件近20年，成功打通“AI大模型+工業知識+低代碼”技術閉環，打造了核心技術底座——摩爾AI平臺。
作為福建首家國家級“雙跨”工業互聯網平臺，已服務數千家制造企業，覆蓋機械、電子、汽配、食品等領域。
目前基于該底座開發的核心產品N2.MOM制造運營管理系統（覆蓋MES/WMS/TPM/QMS）、MoreDEV低代碼開發平臺、Wis3D數字孿生系統等，可支持AI驅動的智能排產、質量分析、設備預測性維護、圖紙智能識別等能力；低代碼平臺也可快速構建行業應用，縮短交付周期50%以上。
MOM：制造運營管理系統，俗稱工廠“大管家”，統籌生產、質量、設備、倉儲全流程，比傳統MES覆蓋更廣、協同更強。
MES：制造執行系統，俗稱車間“指揮官”，負責生產任務執行、過程監控與數據追溯。
WMS：倉儲管理系統，俗稱智能倉儲“大腦”，管理入庫、出庫、盤點、調撥全鏈路。
�？低晱脑缒觊g的安防龍頭，如今向智能制造核心業務延伸，其自身就已建成工信部首批“領航級智能工廠”，形成“技術自研—工廠驗證—行業輸出”的成熟路徑。
目前產品已涵蓋工業相機、3D顯微鏡、聲振溫監測系統、X光缺陷檢測設備、智能測溫光纖、移動機器人集群等感知測量設備，客戶落地案例覆蓋鋼鐵、石化、機械、電子、汽車等多個領域。
據悉其桐廬智能工廠自研的智能攝像機無人生產線，效率較傳統線體提升243%；智能排程系統可一鍵處理10萬+訂單，換線時間縮短50%。
�？低暸c摩爾元數的合作，雙方可形成“硬件感知—數據傳輸—AI分析—業務執行”的完整閉環。
結語
當前制造業智能化面臨的其中兩大痛點：感知設備與業務系統割裂、AI技術難以深度嵌入生產流程。
摩爾元數深耕電子、新能源、汽車零部件等行業近20年，積累了海量的工業場景know-how；海康威視則擁有從智能相機到邊緣網關的完整硬件鏈。
兩者結合，等于把“懂行業的人”和“有技術的人”放到同一張桌子上，打造的是“從產線中來、到產線中去”的場景化解決方案，而非實驗室里的空中樓閣。
此外海康威視的感知設備每天產生海量的工業視覺數據，過去這些數據大多“沉睡”或者被鎖在獨立的視覺系統中。
而接入摩爾元數的MES/AI平臺后，這些數據將成為訓練工業大模型的“燃料”——數據越多，模型越聰明；模型越聰明，客戶越愿意用；客戶越多，數據越多。這種正向循環一旦建立，也將形成新的競爭壁壘。
此次簽約后，雙方將快速啟動聯合實驗室與標桿項目建設，以“AIoT+工業軟件”的融合模式，為離散制造業提供更高效、更靈活的智能化路徑，預計年內推出首批聯合解決方案。
這兩大本土龍頭強強聯合，將推動工業智能技術標準化、模塊化，為制造業高質量發展注入新動能，助力“中國制造”向“中國智造”加速躍遷。
分享
