2025年11月5日，2025DMP大灣區工業博覽會在深圳寶安國際會展中心開幕，深圳市德潤機械有限公司（以下簡稱"德潤機械"）攜多款最新立式注塑機亮相展臺（10B25），吸引了大批業內人士駐足。作為專注注塑與成型設備的制造商，德潤機械以“以德立業、以信潤志”為理念，展示了面向3C、連接器及高精密零部件等場景的立式注塑解決方案。同時，OFweek維科網現場走訪了展臺，并與德潤機械業務經理何亞輪進行了深入交流，了解企業在技術創新和市場布局方面的最新動向。

圖1：德潤機械展臺（OFweek維科網攝）

一、精密裝備集中亮相，四款新品詮釋"低工位、高效率"

此次DMP展會德潤機械帶來了四臺立式注塑機新品，覆蓋不同行業應用場景，分別是120噸低工位無機柱兩站轉盤注塑機、120噸低工位三柱轉盤注塑機、高精密電動射出成型機、85噸高速高壓連接器專用注塑機。何總指出，當前制造業面臨原材料價格上漲、環保要求提高和人工成本增加的三重壓力，智能化、高效能的設備已成為企業破解這些難題的關鍵。

120噸低工位無機柱兩站轉盤注塑機（V-R系列） 是此次展會的重點產品。該設備采用創新的無拉桿式鎖模結構和德潤機械自研的伺服液壓系統（DR Servo System），節能效果可達40%以上，響應速度快。模具安裝面高度低于800mm的超低設計，使模具裝卸更為便捷，接拆管路操作方便，便于自動化機械手的集成和操作。

何總特別強調，該設備的轉盤采用伺服電機驅動，定位精度達到±0.1°以內，停位精準，有效防止了嵌件生產時的工位偏差。雙工位操作設計大幅提升了人機協作效率，特別適合對精度要求高的多工序生產場景。

圖2：低工位無機柱兩站轉盤注塑機（OFweek維科網攝）

另一款120噸低工位三柱轉盤注塑機，采用優化的三柱架構和低工位設計，三站式結構支持同步上下料與注射作業，有效提升了整體生產節拍。該設備可適配自動化機械手、視覺檢測系統等配套設備，已在3C電子小型連接器、塑封零部件等領域實現了廣泛應用，特別適合高效生產線的部署，受到業界特別關注。

圖3：低工位三柱轉盤注塑機（OFweek維科網攝）

高精密電動射出成型機，采用全電動閉環伺服驅動系統，實現注射、鎖模、頂出全程獨立控制，重復精度控制可達±0.01mm，成型穩定性顯著提升。相比傳統液壓注塑機，電動成型機具有更高的精度控制能力、更低的能耗水平和更清潔的生產環境。模塊化設計可快速切換模具，便于不同規格產品的柔性生產。在手機背光源、LED支架、精密光學部件等對精度要求極高的應用領域，電動射出成型機的優勢尤為明顯，能夠幫助客戶在節能環保的同時顯著提升產品品質。

圖4：高精密電動射出成型機（OFweek維科網攝）

85噸高速高壓連接器專用注塑機是德潤機械針對連接器行業特殊需求而設計的重磅產品。這款設備專門為連接器行業的高速、高精、高效生產需求而設計，已在3C連接器、汽車連接器等領域實現了廣泛應用。該設備通過優化的注射系統和夾緊機構，能夠滿足連接器產品對成型精度和生產周期的嚴苛要求。

圖5：85噸高速高壓連接器專用注塑機（OFweek維科網攝）

從產品矩陣來看，德潤機械在精度、效率和專業化方面形成了完整覆蓋。低工位設計貫穿多款產品，體現了對用戶人機協作和自動化集成需求的深刻理解；精度方面從±0.1°的位置精準到±0.005mm的成型精度，滿足從標準件到超精密零部件的全方位需求；應用領域從通用型到專業連接器化解決方案，為不同行業客戶提供了針對性選擇。

資料顯示，德潤機械成立于2005年，是一家集研發、生產、銷售及系統性提供射出成型解決方案的國家高新技術企業，目前已成功為超過5000家優質客戶提供產品及解決方案。何總強調，德潤機械的產品覆蓋了從基礎款到高端定制的全方位需求，目前已開發超過60款不同規格的注塑裝備，廣泛應用于航空、航天、汽車、消費電子等多個行業領域。

二、加速智能制造布局，德潤機械以創新驅動裝備升級

當前制造業正面臨智能化與高效化的雙重轉型，AI、物聯網等新技術的快速發展，正在改變傳統注塑設備的形態與功能。在這樣的背景下，德潤機械正以持續創新應對產業變革。

何總在采訪中強調了一個核心理念，即從單機性能優化轉向整體解決方案�？蛻粜枨蟮淖兓�是我們不斷創新的驅動力。如今，客戶關注單機性能，也看重整線的穩定性和良率表現。她表示，德潤機械在研發新機型時，會把工藝匹配、模具更換、自動化集成等因素綜合考慮，希望提供一整套能解決生產痛點的方案。

近年來客戶需求呈現出更加多樣化的特征。除傳統的3C電子、汽車零部件外，新興的醫療器械、光電組件等行業對設備精度與潔凈度提出了更高要求。德潤機械也在這些領域推出了針對性解決方案，以滿足高精度與高可靠性的生產需求。

何總介紹，德潤機械的研發工作主要聚焦兩個方向。其一是節能與高效驅動，通過對伺服系統、液壓回路及鎖模結構的持續優化，進一步降低能耗、提升響應速度。其二是智能控制與工藝優化，德潤機械正在嘗試引入AI算法與傳感采集技術，通過設備的自學習與參數自調節，實現更高的成型一致性和更少的人工干預。

她進一步強調，在產品結構設計階段就要考慮機械手協作空間、模具更換便捷性及數據接口兼容性，從而實現更完整的智能化應用閉環。明年，公司將持續深化產品研發投入，推進產品線的迭代升級，重點圍繞節能伺服系統、全電動驅動技術等方向進行升級，同時針對新興應用領域如新能源汽車輕量化零部件、醫療器械精密成型等推出專用化的定制方案。

此外，在市場層面，何總認為，國產設備的競爭力正逐步提升。憑借穩定的性能、合理的成本和完善的服務體系，國產注塑機在多個細分領域已實現進口替代。與此同時，新興市場的制造業崛起也為國產裝備“出海”帶來了機會。她表示，德潤機械未來也會關注海外市場的需求變化，穩步推動品牌與產品的國際化。

圖6：OFweek維科網攝

結語

從立式注塑機的精密化升級，到AI賦能下的智能制造探索，德潤機械正在以穩健的步伐邁向更高層次的產業競爭。其展出的四款新機體現了中國制造在"高精度、低能耗、強智控"方向的重要成果，也折射出國產裝備在全球注塑機市場中不斷提升的創新力。未來的德潤機械，正在將"智能注塑"從設備創新推向工藝優化，從國內市場拓展到更廣闊的應用領域。