工裝板作為線束行業(yè)主要作業(yè)工具，其作用是舉足輕重的。員工在后端組裝作業(yè)時(shí)都需要依靠工裝板，可以說(shuō)工裝板是作業(yè)的依據(jù)和基礎(chǔ)，其走線排版布局和圖示信息與生產(chǎn)效率／產(chǎn)品質(zhì)量直接相關(guān)，可以說(shuō)是一本立體直觀的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)！現(xiàn)在讓我們通過(guò)下面幾個(gè)問(wèn)題來(lái)了解工裝板。

1． 為什么會(huì)有工裝板？工裝板是根據(jù)什么制作出來(lái)的？

工裝板是一種輔助生產(chǎn)工具，目的是生產(chǎn)出滿(mǎn)足客戶(hù)需求的汽車(chē)線束，什么是客戶(hù)的需求？那就是線束2D圖紙，通常我們叫做客戶(hù)圖紙，是線束工程師根據(jù)整車(chē)電子電氣布局走向畫(huà)出的圖紙，上面有連接器和電線還有各種輔助材料的具體要求，比如電線的插入孔位，電線的顏色，用什么膠布固定等基本信息。

工裝板就是根據(jù)客戶(hù)圖紙的要求轉(zhuǎn)換為適合員工生產(chǎn)制造的設(shè)計(jì)圖紙，然后把這種圖紙制造到木板上，讓員工可以直觀清晰的了解熟悉操作要求；由于工裝板上信息比較繁雜（德系美系日系各不相同），新員工只有通過(guò)資質(zhì)培訓(xùn)才能掌握。

2． 工裝板的組成

工裝板一般是由木板（基材）和各種治具（金屬／塑料）構(gòu)成。因?yàn)樾枰�承載很多治具（重量比較重），木板一般采用實(shí)心，傾斜一定角度面向員工布置。主要有流水線和單板兩種生產(chǎn)模式。工裝板上有很多圖示甚至零件實(shí)物照片，是為了讓員工更清晰明了的清楚制造的要求。

3． 工裝板的標(biāo)準(zhǔn)要求

首先，工裝板必須按照客戶(hù)圖紙來(lái)制造，務(wù)必保證客戶(hù)圖紙要求的尺寸；客戶(hù)圖紙有公差，比如從連接器A到卡釘B，圖紙要求是115mm＋／－10mm， 那么，為了保證品質(zhì)，通常在制造工裝板的時(shí)候取中心值115mm，如果在裝車(chē)時(shí)發(fā)現(xiàn)鈑金孔位置比卡釘遠(yuǎn)了7mm的差距，那么這時(shí)候就需要我們走上公115＋7＝122mm。

這個(gè)時(shí)候可以挪動(dòng)下卡釘治具的位置，以保證做出來(lái)的分支長(zhǎng)度基本都在122mm左右。

其次，工裝板需要防呆措施。比如有方向要求的卡釘和橡膠件，治具防呆意味著如果反方向是不可能放進(jìn)治具中的，這樣員工自然就會(huì)知道。

第三，工裝板是需要放行的，一般會(huì)制作第一條線束（最好高配）去驗(yàn)證。這個(gè)工作由質(zhì)量部主導(dǎo)，按照客戶(hù)圖紙仔細(xì)檢查，任何與圖紙不符合的問(wèn)題都可以提出，在此過(guò)程中，生產(chǎn)部也可以提出便于操作的要求，綜合考慮改進(jìn)；后續(xù)的年型變更和新改版PA車(chē)如果需要改動(dòng)分支方向和尺寸，按照正常流程，均需要先做樣線驗(yàn)證，IE／品質(zhì)／生產(chǎn)共同參與首件放行。

4．工裝板的發(fā)展趨勢(shì)和新科技

A．2017年3月份的上海慕尼黑國(guó)際電子展展示了以電子屏幕為基材代替木板的電子工裝板。整個(gè)工裝板就是一個(gè)大型的電子屏幕，上面的分支不是木板上畫(huà)出來(lái)的，而是用電子程序控制顯示在屏幕上，這樣，如果有變更，只需要調(diào)整后臺(tái)程序，把更改后的電子布局導(dǎo)入到數(shù)據(jù)庫(kù)，即可清晰的顯示出來(lái)，避免了以往需要耗費(fèi)大量時(shí)間和精力去貼cut補(bǔ)丁的工作。但是，因?yàn)槭请娮悠聊唬�上面的治具往往只�?huì)保留關(guān)鍵路徑的，可能只適合于比較簡(jiǎn)單的線束，總體來(lái)說(shuō)，如果成本能得到有效控制，發(fā)展前景值得期待。

B．工裝板自動(dòng)打孔機(jī)原理很簡(jiǎn)單，類(lèi)似于傳統(tǒng)電子制造業(yè)的SMT機(jī)，只需要把需要打孔的坐標(biāo)輸入機(jī)器，機(jī)器自帶的鉆頭（有不同直徑可選擇）會(huì)自動(dòng)打好孔，后面需要人手安裝治具即可。這種機(jī)器省去了人力鉆孔的時(shí)間和精力，在大批量制造工裝板（新項(xiàng)目或較大年型變更）時(shí)，極大提升了效率，縮短了工期。如果成本能控制較好，相信發(fā)展空間巨大。

工裝板是線束生產(chǎn)最主要的載體，運(yùn)用得好事半功倍，值得研究和探索的地方很多。