模具設計檢討問題總結
【細水口流道尺寸比例不協調】

【斜面頂針杯頭做“D”形定位。】

【潛水設計】

【回針墊塊設計】

【非標唧咀訂購】

【模具材料單要按序號來寫,不可任意】

【行位的斜度盡可能統一在16度,18度,20度,22度這四個數值。斜導柱的斜度比行位一般小2度】

【如果需要轉水口注塑有模具,一般采用后模做梯形流道的方式。(經常出現的錯誤是:前后模都開圓形流道,造成無法封膠,轉水口生產】

【細水口流道尺寸比例不協調】
模具壓線板的厚度統一6mm,模胚的曹可以開到6.2mm深。長度控制在300mm以下,太長了不便于備料加工

【模具壓線板的厚度統一6mm,模胚的曹可以開到6.2mm深。長度控制在300mm以下,太長了不便于備料加工】

【行位邊與后模仁配合面要求1/2長度以上,特別中像倒角形狀的行位,后端不可以避空】

【油缸頂出時設計的油路到每個油缸都要等距,保證頂出平衡】

【油缸頂出時設計的油路到每個油缸都要等距,保證頂出平衡】

【所有的行位、斜頂要做拔模分析。開模行程要做開合模行程檢查,干涉檢查】

【所有包膠成型的模具一定要考慮沖膠壓力給嵌入件的沖擊力,在沖膠口位置一定要有一個抵住的力】

【做一些長插入鑲件時也要考慮沖膠壓力的影響,在前端要做反鏟,不可以全程做避空。模仁有時受結構影響也要做相應的處理沖膠壓力的影響】

【長管形產品在做模具設計時要考慮裝模時后模凸呵不要碰傷前模。所以導柱要做在后模長度要高過后模呵15-20mm】

【自生產模具,所有的模具都要做行程開關。如果行位下面有頂針要做強制復位系統】

【常見分型面段差的處理。一般按照200X200以下的產品做0.05mm;200X200以上的產品做0.1mm。精密產品全部都做0.05mm】

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